Emulgator multifuncțional cu jet rapid

Emulsor multifuncțional cu flux rapid

Prezentare produs:

Emulsorul cu flux rapid este dezvoltat pe baza emulsorului obișnuit cu emulsificare de înaltă forfecare, combinând cerințele de flux axial. Structura unică a capului de amestec integrează patru funcții: dispersare, dizolvare, emulsificare și mărunțire, rezolvând eficient problemele de amestec. Potrivirea precisă dintre rotor și stator asigură că materialul prelucrat este supus la sute de mii de forfecări de înaltă viteză pe minut. Modificarea unghiului paletelor realizează efectul dublu al fluxului radial și axial. Formele de cap de stator cu caneluri drepte, caneluri oblice, găuri de plasă etc. extind domeniul de aplicare. Are aplicații largi în industriile ușoare și chimice precum cosmetice, farmaceutice, alimentare, textile, vopsitorie, vopsele etc.

Emulsorul cu flux rapid intermitent poate fi montat pe un suport mobil, un suport de ridicare, un reactor sau alte containere în funcție de necesități, pentru a satisface diferite cerințe de proces de producție. Capetele de stator de diferite forme au efecte diferite de emulsificare, dispersare și amestec. În funcție de condițiile de lucru reale, se poate alege diferite tipuri de capete de stator pentru a satisface nevoile diferitelor procese.

Principiul de funcționare:

Paletele rotorului cu flux rapid au un unghi oblic față de axă, astfel încât la rotația la viteză mare, fluidul primește atât forță centrifugă radială de aruncare, cât și forță axială de împingere. În combinație cu statorul, se formează efectul de emulsificare și dispersare prin forfecare radială, în timp ce fluxul axial întărește circulația mare a fluidului în reactor, eliminând eficient situația de "neuniformitate sau zone moarte" din faza inițială de emulsificare și dispersare. În cazul vâscozității medii-mici și puterii suficiente, se poate renunța la amestecul auxiliar cu palete ancoră, economisind investițiile în echipamente.

Formele de găuri ale statorului sunt:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare cu găuri: are atât efectul de emulsificare, omogenizare și dispersare prin forfecare radială, cât și funcția de jet axial, fiind o combinație organică între microscopie locală și macroscopică globală.

1. Găuri de plasă (finete optimă, adaptată materialelor cu vâscozitate scăzută);

2. Caneluri drepte (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută);

3. Caneluri oblice (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută, cu pulsatie radială minimă);

4. Găuri mari (finete puțin mai slabă, adaptată materialelor cu vâscozitate ridicată) etc.

Capete de lucru cu funcții diferite:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare fără găuri: flux axial unic, fără forță de forfecare, asigurând concentrarea energiei și generarea unui jet puternic, potrivit pentru condițiile de lucru în care nu există cerințe suplimentare de finete pentru amestec, dispersare, dizolvare, suspensie, accelerare a reacției.

Fluidul nu formează vortexuri, fără precipitare la fundul containerului, protejând integritatea particulelor, cu infiltratie redusă de aer, prepararea suspensiilor fiind mai eficientă și mai ușoară.

Opțiuni de modele:

Tabel de selecție a modelelor:

Notă: 1. Lotul maxim din tabel este determinat folosind apă ca mediu.

2. Lotul depinde de vâscozitatea și conținutul de solide al materialului. Dacă întâmpinați dificultăți în selecția modelului, vă rugăm să contactați compania Yuedi telefonic.

3. Pentru cerințe speciale precum temperatură înaltă, substanțe inflamabile/explozive, coroziune etc., vă rugăm să confirmați în scris înainte de personalizare, pentru a evita pericolele și pierderile.

4. Datele din acest tabel pot fi modificate din motive de îmbunătățiri tehnice sau personalizare, conform produsului real.

Emulsor cu flux rapid mobil:

Potrivit pentru operațiuni simple în mai multe containere deschise, putând realiza independent procese precum amestecare, emulsificare, omogenizare, mărunțire, reacție etc. pe diferite containere. În pauzele dintre prelucrarea fiecărui lot de material, se poate efectua o curățare completă. Capacitatea de prelucrare a fiecărui lot variază între 15 litri și 20000 litri, puterea între 1,1 kW și 75 kW.

Emulsorul mobil are capacitatea de a funcționa în diferite medii, având astfel un domeniu de aplicare extrem de larg. Pe lângă modelele tradiționale, integrează în timp util noi rezultate științifice și tehnologice, făcând numeroase ajustări prietenoase utilizatorului:

1.Suportul mobil este echipat cu frâne pentru roți, asigurând funcționarea mai stabilă și sigură a mașinii;

2. Ridicare hidraulică, pneumatică, electrică, cu multiple forme;

3. Se poate alege rulment de alunecare special, rezistent la acid și uzură, cu durată de viață mai lungă;

4. Se poate alege manșon de ax rezistent la uzură, protejând axul principal, reducând costurile de întreținere;

5. Se poate alege roată de dispersare, îmbunătățind capacitatea generală de emulsificare și dispersare;

6. Se pot alege caneluri lungi, găuri rotunde, găuri de plasă, caneluri drepte, caneluri oblice;

7. Se poate monta motor antiexploziv, motor cu frecvență variabilă, invertor, cutie de comandă electrică;

8. Se poate personaliza emulsorul cu flux rapid industrial de mare viteză care funcționează peste 50 Hz.

Emulsor cu flux rapid fix:

Potrivit pentru operațiuni fixe pe un singur container, putând realiza independent diferite procese.

Containerele sunt de două tipuri: la presiune atmosferică și sub presiune, și sunt echipate cu serpentine și manti de încălzire conform diferitelor cerințe de proces.

Pe lângă modelul obișnuit, emulsorul cu flux rapid fix are și alte tipuri:

1) Emulsorul fix cu etanșare de ulei, etanșare mecanică, etanșare cu apă și etanșare magnetică poate satisface toate condițiile de lucru care necesită etanșare;

2) Emulsorul cu roată de dispersare, montat cu roată de dispersare sub sau deasupra rotorului și statorului de forfecare, pentru a îmbunătăți efectul de dispersare;

3) Rotor și stator rezistente la uzură, fabricate din aliaj de oțel special, rezistente la uzură, acid și șoc, cu durată de viață lungă.

Procesul recomandat pentru adăugarea materialelor:

Când utilizați emulsorul cu flux rapid, procesul recomandat pentru furnizarea materialelor este următorul:

① Adăugați toate componentele cu vâscozitate minimă în container și începeți amestecarea.

② Adăugați restul lichidelor sau componentelor solubile.

③ Adăugați solidele care necesită agitare mecanică intensă sau care necesită timp pentru reacții chimice.

④ Adăugați restul solidelor, inclusiv solidele utilizate pentru stabilirea vâscozității sau stabilizarea formulei.